焊接工裝(zhuang)夾(jia)具就(jiu)是將焊件準(zhun)確(que)定位和可靠夾緊(jin)，便於焊件進行裝配和焊接、保(bao)證焊件結構精度(du)方麵要求的工藝(yi)裝備。在現代焊接生產中(zhong)積極推廣(guang)和使用與產(chan)品(pin)結構相適(shi)應的工裝夾具(ju)，對提(ti)高(gao)產品質量，減輕工人(ren)的勞動強度，加速焊接(jie)生產實現(xian)機械化(hua)、自(zi)動化進程(cheng)等方麵(mian)起(qi)著非(fei)常(chang)重要的(de)作用(yong)。

   在焊(han)接生(sheng)產過程中，焊接所需要的工時較少(shao)，而(er)約占(zhan)全(quan)部(bu)加工工(gong)時的2/3以(yi)上的時間是用於備(bei)料(liao)、裝配及(ji)其(qi)他輔(fu)助(zhu)的工作，極(ji)大(da)的影響著(zhu)焊接的生產速(su)度。為此，必須(xu)大力推(tui)廣使用機械(xie)化和自動化程度較(jiao)高的裝配(pei)焊接工藝裝備。

焊接工裝夾具的主(zhu)要(yao)作用有以下幾(ji)個方麵：

（1）準確、可(ke)靠(kao)的定位(wei)和夾緊，可以減輕甚(shen)至取消下料和劃線工作。減小製品的尺(chi)寸偏(pian)差，提高了零件的精(jing)度和可換性。

（2）有(you)效的防(fang)止(zhi)和減(jian)輕(qing)了焊接變(bian)形。

（3）使工件處於優(you)質(zhi)的施焊部位，焊縫(feng)的成(cheng)型性良(liang)好，工藝缺陷明(ming)顯(xian)降低(di)，焊接速度得以提高。

（4）以機械裝置(zhi)代替(ti)了手工裝配零(ling)件部位時(shi)的定(ding)位、夾緊及工件翻轉等繁(fan)重的工作，改(gai)善(shan)了(le)工人的勞動條件。

（5）可以擴(kuo)大先(xian)進的工藝方法(fa)的使用範圍(wei)，促(cu)進焊接結(jie)構的生產機械化和(he)自動(dong)化的綜合(he)發展(zhan)。

夾具設計(ji)的基本(ben)要求(qiu)

（1）、工裝夾具應(ying)具備足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。夾具在生產中投入使(shi)用時要承(cheng)受多種力(li)度的作用，所以工裝夾具應(ying)具備足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。

（2）、夾緊的可靠性(xing)。夾緊時不能破(po)壞(huai)工件(jian)的定位位置和保證產品形(xing)狀、尺寸符(fu)合圖(tu)樣(yang)要求。既(ji)不(bu)能允許(xu)工件鬆動滑移(yi)，又不使工件的拘束度過(guo)大而產生較大的拘束應力。

（3）、焊接操作(zuo)的靈活(huo)性。使用夾具生產應保證(zheng)足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huan)境，使焊接生產的全過程處(chu)於穩定的工作狀態(tai)。

（4）、便於(yu)焊件的裝卸(xie)。操(cao)作時應考慮製品在裝配定位焊或(huo)焊接後能(neng)順(shun)利的從(cong)夾具中取出(chu)，還要製(zhi)品在翻(fan)轉或吊運使不受(shou)損害。

（5）、良好的工藝性。所設(she)計的夾具應便於製造、安(an)裝和操作，便(bian)於檢(jian)驗、維修(xiu)和更換易損零件。設計時還(hai)要考(kao)慮(lv)車間(jian)現有的夾緊動力源(yuan)、吊(diao)裝能力及安裝場(chang)地(di)等(deng)因素(su)，降(jiang)低夾具製造(zao)成本。