壓傷(shang)

產生壓(ya)傷的(de)原(yuan)因主要是物料(liao)表麵存(cun)在雜物(wu),或者在刀具或者(zhe)刀盤轉塔中有(you)雜物存在,也可能(neng)是(shi)程(cheng)序(xu)的設置(zhi)不合理(li),刀具間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)等(deng)原因。對此,可用氣(qi)槍(qiang)或(huo)者碎布(bu)對表(biao)麵的雜(za)物進行(xing)清理,堅(jian)持道具或轉塔中是否(fou)有雜物存在並(bing)進行清(qing)理。下模的間隙要根據板(ban)材(cai)厚(hou)度來(lai)進行合(he)理的選(xuan)擇(ze),對於研磨過的刀具要進行退磁處理。

劃傷

產生劃(hua)傷主要是因為物料上有劃傷,或者工人(ren)在裝卸(xie)料的時候擺放(fang)過程中(zhong)有劃傷,也可(ke)能是因為模具上有劃傷引(yin)起的。對(dui)此,對於(yu)來料有嚴重劃傷的不(bu)予采用(yong),在裝卸聊(liao)的過程中,最起碼(ma)有兩名工人將物料垂(chui)直抬起或者放下。在進(jin)行毛(mao)刺打磨(mo)的時(shi)候,注意不要將(jiang)工件(jian)疊在一起進行打磨,另外工件要整(zheng)齊(qi)平穩的擺(bai)放,每層(ceng)高(gao)度要(yao)適宜。

產生(sheng)變(bian)形的原因(yin)主(zhu)要有過低(di)的模具下模,模具見(jian)距離太(tai)近(jin)互(hu)相(xiang)有影響,在製作(zuo)過程中產(chan)生變形(xing)等。對此類原因引起的變形,可將下模高度(du)增加,注意兩個高的下模(mo)不能在一起(qi)安裝。衝(chong)切(qie)位置與夾爪(zhao)有一定的距離(li)。盡可能的用多孔刀(dao)進行網孔(kong)的衝製加工。另外(wai)可對加(jia)工順序加以(yi)調(diao)整,先(xian)進行切邊然(ran)後(hou)再進行衝網孔的加工。